高溫臺臺車電阻爐的操作中，高溫臺車電阻爐在操作過程中肯定會遇到各種問題。今天我們就和大家談一談。

高溫臺車爐是一種常見的使用溫度為1000°以上的臺車爐，通常用于大型碳鋼合金鋼零件的正火、退火、回火加熱等熱處理，并進行表面淬火焊接。

臺車爐的結(jié)構(gòu)與一般電爐相同，主要由加熱爐體、臺車及臺車牽引機構(gòu)、爐門及爐門升降壓縮裝置、加熱元件及固定裝置、電溫控制系統(tǒng)等組成。

在使用臺車電阻爐之前，我們通常建議客戶檢查電爐設(shè)備的安全性，如：檢查爐內(nèi)的雜物工件是否清理干凈，爐壁爐底板是否損壞，電阻絲和熱電偶引出棒是否松動，儀器是否正常運行，電爐爐門升降是否正常，檢查后方可工作。

高溫電阻爐在工作的時候如果需要在爐膛內(nèi)放工件一定要確保電源關(guān)閉了，工件放入時要注意輕拿輕放同時工件和加熱元件之間應(yīng)保持一定的距離以免破壞加熱元件或者造成爐底板不必要的損壞，工作中也要隨時觀察各種儀表儀器的異常情況。當(dāng)爐溫升到一定溫度的時候，嚴(yán)禁開啟爐門升降，以免因冷熱原因簡短爐子使用壽命。

工件加工后，應(yīng)及時切斷電源。重新安裝爐子時，應(yīng)確保爐子的溫度不會灼傷人體。工件應(yīng)小心處理，并及時清理這批工件的殘留物，以確保爐子再次打開時的清潔。同時，注意電爐的日常維護。